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Unità completa di essiccazione dei cereali funzionamento stabile per progetti all'estero

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: ZHENGZHOU

Marca: WanGu

Certificazione: ISO

Numero di modello: WGS

Termini di pagamento e spedizione

Quantità di ordine minimo: 1 set

Prezzo: Negoziabile

Imballaggi particolari: imballaggio nudo

Tempi di consegna: 40-60 giorni

Termini di pagamento: L/C, T/T

Capacità di alimentazione: 200 unità all'anno

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Evidenziare:

funzionamento stabile dell'unità di essiccazione dei cereali

,

macchina essiccatrice di cereali per progetti all'estero

,

unità completa di essiccazione dei cereali

Serie di modelli:
WGS
Capacità di elaborazione di 20 ore:
100-1200 tonnellate
Riduzione dell'umidità a passaggio singolo:
4‑25% regolabile
Medio di asciugatura:
Aria calda pulita
Temperatura massima consentita dell'aria calda:
≤120℃
Temperatura massima di riscaldamento del grano:
≤55 ℃
Irregolarità dell'umidità dopo l'asciugatura:
< 2%
Incremento del tasso di rottura:
≤0,5%
Fonti di calore opzionali:
Carbone, pellet di biomassa, gas naturale, forno diesel ad aria calda
Modalità di controllo:
Controllo automatico touch-screen PLC, rilevamento dell'umidità in linea, allarme di guasto, sca
Modalità operativa:
Asciugatura continua 24 ore su 24
Installazione:
Installazione da esterno con struttura di supporto in acciaio
metodo di raffreddamento:
Raffreddamento ad aria fredda in controcorrente; temperatura del grano in uscita vicina alla tempera
Materiali applicabili:
Mais, risone, frumento, soia, sorgo, colza e altri cereali e semi oleosi
Serie di modelli:
WGS
Capacità di elaborazione di 20 ore:
100-1200 tonnellate
Riduzione dell'umidità a passaggio singolo:
4‑25% regolabile
Medio di asciugatura:
Aria calda pulita
Temperatura massima consentita dell'aria calda:
≤120℃
Temperatura massima di riscaldamento del grano:
≤55 ℃
Irregolarità dell'umidità dopo l'asciugatura:
< 2%
Incremento del tasso di rottura:
≤0,5%
Fonti di calore opzionali:
Carbone, pellet di biomassa, gas naturale, forno diesel ad aria calda
Modalità di controllo:
Controllo automatico touch-screen PLC, rilevamento dell'umidità in linea, allarme di guasto, sca
Modalità operativa:
Asciugatura continua 24 ore su 24
Installazione:
Installazione da esterno con struttura di supporto in acciaio
metodo di raffreddamento:
Raffreddamento ad aria fredda in controcorrente; temperatura del grano in uscita vicina alla tempera
Materiali applicabili:
Mais, risone, frumento, soia, sorgo, colza e altri cereali e semi oleosi
Unità completa di essiccazione dei cereali funzionamento stabile per progetti all'estero

   La torre essiccatrice per cereali a flusso combinato e controcorrente Wangu è un sistema completo di essiccazione continua su larga scala, che adotta la tecnologia combinata di essiccazione a flusso combinato e raffreddamento a controcorrente. La torre è assemblata con struttura in acciaio, composta da sezione di stoccaggio superiore dei cereali, sezioni di essiccazione multistadio, sezioni di temperaggio multistadio, sezione di raffreddamento a controcorrente, meccanismo di scarico dei cereali a frequenza variabile, sistema di alimentazione dell'aria calda, sistema di scarico dell'umidità e sistema di controllo intelligente PLC. I cereali umidi scorrono verso il basso per gravità. L'intera unità può essere installata all'aperto senza complesse opere civili. È ampiamente applicata in depositi di cereali, impianti di trasformazione di cereali e oli, cooperative agricole su larga scala e centri di essiccazione per il commercio di cereali per operazioni continue su larga scala. L'attrezzatura ha superato la valutazione dei macchinari agricoli con prestazioni stabili ed è stata esportata in molti paesi e regioni in tutto il mondo.


Applicazione

1. Essiccazione dei cereali: disidratazione di massa per mais, riso, grano, sorgo, soia e altri cereali di base. Ridurre l'umidità dei cereali appena raccolti e ad alta umidità al livello di stoccaggio sicuro per evitare perdite dovute a muffe e germinazione.

2. Essiccazione di semi oleosi: lavorazione di colza, semi di girasole e altri semi oleosi per garantire la qualità delle materie prime per la produzione di olio.

3. Lavorazione di cereali commerciali e di riserva: adatta per depositi di riserva nazionali e commercianti di cereali commerciali. Mantenere una buona qualità dei cereali con bassa percentuale di rottura e crepe.

4. Progetti di essiccazione su larga scala: linee di produzione di essiccazione di cereali giornaliere da 100-1000 tonnellate, collegabili con silos in acciaio per realizzare un flusso di lavoro integrato di alimentazione-essiccazione-raffreddamento-scarico.


Processo di essiccazione (tecnologia a flusso combinato e controcorrente)

Processo principale: essiccazione a flusso combinato → Temperaggio multistadio → Raffreddamento a controcorrente

1. Alimentazione e stoccaggio dei cereali: i cereali umidi vengono sollevati nella sezione di stoccaggio superiore. I sensori di livello controllano automaticamente l'alimentazione per mantenere un livello stabile dei cereali all'interno della torre.

2. Sezione di essiccazione a flusso combinato: i cereali e l'aria calda ad alta temperatura scorrono verso il basso nella stessa direzione. L'aria calda penetra negli strati di cereali e rimuove rapidamente l'umidità superficiale libera per un'elevata efficienza di disidratazione. I cereali ad alta umidità entrano in contatto con l'aria calda senza bruciature o danni ai cereali.

3. Sezione di temperaggio multistadio: i cereali rimangono nelle zone di temperaggio senza riscaldamento. L'umidità interna migra sulla superficie dei cereali per bilanciare temperatura e umidità all'interno e all'esterno dei chicchi, riducendo lo stress di essiccazione e abbassando notevolmente il tasso di crepe e rotture. Cicli alternati di essiccazione-temperaggio ottengono una profonda rimozione dell'umidità.

4. Sezione di raffreddamento a controcorrente: i cereali essiccati si spostano verso la sezione di raffreddamento. L'aria fredda scorre verso l'alto contro il flusso dei cereali per raffreddare e uniformare l'umidità dei cereali. La temperatura dei cereali in uscita è vicina alla temperatura ambiente, prevenendo il ritorno di umidità e la muffa dei cereali caldi dopo lo stoccaggio in silo.

5. Scarico a frequenza variabile: il meccanismo di scarico a frequenza variabile regola la velocità di caduta dei cereali e la durata dell'essiccazione. I cereali finiti vengono scaricati dal fondo per completare il ciclo di essiccazione continua.

Vantaggio del processo: elevata disidratazione tramite essiccazione a flusso combinato, miglioramento della qualità tramite temperaggio, raffreddamento efficace tramite tecnologia a controcorrente, bilanciamento dell'output, riduzione dell'umidità e qualità dei cereali.


Caratteristiche principali

1. Ampio intervallo di riduzione dell'umidità: riduzione dell'umidità in un singolo passaggio dal 4% al 25%. I cereali freschi ad alta umidità possono essere profondamente disidratati senza pre-trattamento.

2. Ampia compatibilità dei materiali: funziona per mais, riso, grano, soia, sorgo, colza e altri cereali e semi oleosi. Facile passaggio tra colture diverse.

3. Essiccazione uniforme e qualità superiore dei cereali: il temperaggio multistadio garantisce un'umidità interna-esterna bilanciata. Umidità uniforme in uscita, basso aumento del tasso di rottura, poche crepe nei chicchi di riso. Il buon colore e il tasso di germinazione dei cereali vengono preservati senza bruciature o odori particolari, soddisfacendo direttamente gli standard di stoccaggio.

4. Molteplici opzioni di fonte di calore: compatibile con forni ad aria calda a carbone, biomassa, gas naturale e bruciatori diesel. I clienti possono scegliere in base alle condizioni locali del combustibile per diversi mercati.

5. Funzionamento automatico intelligente: controllo touch-screen PLC, monitoraggio in tempo reale dell'umidità, della temperatura e del livello del materiale online, allarme automatico di guasto. Modalità duali automatiche/manuali e monitoraggio remoto disponibili per ridurre al minimo la presenza di personale. Lo scarico a frequenza variabile controlla con precisione il tempo di essiccazione e l'umidità finale.

6. Recupero del calore di scarto: riciclo del calore di scarico per ridurre il consumo energetico e i costi operativi per prestazioni ecocompatibili.

7. Struttura robusta e durevole: torre in acciaio assemblata con rivestimento esterno anticorrosione e isolante termico. Installazione all'aperto disponibile, resistente al vento e alla pioggia con bassi investimenti in opere civili. Il design modulare facilita il trasporto marittimo, l'assemblaggio in loco e la manutenzione.

8. Funzionamento continuo 24 ore su 24: produzione stabile per progetti di essiccazione centralizzata di cereali di grande volume.


Vantaggi principali

✅ Tecnologia professionale: tecnologia originale a flusso combinato e controcorrente sviluppata in modo indipendente da Wangu. Partecipante agli standard nazionali di essiccazione dei cereali. Progettazione completa del sistema anziché semplice assemblaggio di componenti, elevata corrispondenza del sistema e basso tasso di guasto.
✅ Output di alta qualità: l'essiccazione a flusso combinato evita il surriscaldamento dei cereali; raffreddamento a controcorrente sufficiente. Il temperaggio multistadio riduce notevolmente il tasso di rottura e crepe rispetto agli essiccatori tradizionali. Adatto per cereali di riserva e sementi.
✅ Risparmio energetico: recupero del calore di scarto più utilizzo ottimizzato del calore a flusso combinato e controcorrente. Elevata efficienza termica, basso consumo energetico per unità di rimozione dell'acqua, risparmio sui costi del carburante a lungo termine.
✅ Capacità personalizzabile: molteplici modelli da 100-1200 tonnellate al giorno. Può essere collegato con silos in acciaio, vagli di pulizia ed elevatori per costruire linee di essiccazione complete.
✅ Servizio di esportazione completo: progettazione completa della soluzione, produzione, imballaggio per l'esportazione, guida all'installazione in loco, formazione degli operatori e supporto di documentazione tecnica all'estero.
✅ Basso costo operativo: poche parti soggette a usura, facile manutenzione. L'installazione all'aperto consente di risparmiare sull'investimento nella costruzione di officine.

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