L'essiccatore per cereali WGH a flusso contrapposto e a flusso combinato è un'attrezzatura di essiccazione continua su larga scala sviluppata in modo indipendente da Zhengzhou Wangu Machinery Co., Ltd. È progettato per depositi nazionali di riserva di cereali, cooperative agricole, impianti di trasformazione di cereali e oli e imprese di commercio e logistica di cereali. L'attrezzatura disidrata continuamente cereali grezzi ad alta umidità come mais, riso, grano, soia, sorgo e colza, riducendo stabilmente l'umidità dei cereali allo standard di conservazione sicuro e abbassando efficacemente le perdite causate da muffe e germinazione dei cereali. Adottando un processo di essiccazione verticale a flusso combinato e a flusso contrapposto alternato, i cereali scorrono verso il basso per gravità. In combinazione con sistemi intelligenti di controllo della temperatura e di regolazione dello scarico dei cereali a frequenza variabile, supporta l'essiccazione continua ininterrotta di grande capacità e funge da attrezzatura di essiccazione preferita per progetti di trasformazione e riserva di cereali su larga scala.

    L'essiccatore è composto da zone di essiccazione a flusso combinato multistadio, zone di essiccazione a flusso contrapposto, più sezioni di condizionamento e zone di raffreddamento. La sezione a flusso combinato utilizza aria calda ad alta temperatura per rimuovere rapidamente l'umidità superficiale, mentre la sezione a flusso contrapposto ottiene uno scambio termico delicato. Insieme ai processi di condizionamento che bilanciano il gradiente di umidità all'interno e all'esterno dei chicchi, il tasso di cracking del riso e del mais è notevolmente ridotto. L'aria calda scambia completamente calore con gli strati di cereali senza zone morte di essiccazione, garantendo una qualità stabile dei cereali essiccati. Rispetto agli essiccatori tradizionali che adottano una singola tecnologia a flusso combinato o a flusso contrapposto, questa unità presenta vantaggi eccezionali nel recupero del calore di scarto e nel risparmio energetico, nella conservazione della qualità dei cereali e nel funzionamento continuo stabile a lungo termine.

Caratteristiche principali

・Processo di essiccazione composito a flusso combinato e contrapposto: l'essiccazione alternata a flusso combinato e contrapposto abbinata al condizionamento multistadio realizza un'essiccazione a bassa temperatura a gradiente, bilanciando l'efficienza di essiccazione e la qualità dei cereali con un eccellente controllo del tasso di cracking e del tasso di rottura.

・Ampia gamma di capacità di lavorazione: serie completa di torri standardizzate per soddisfare le esigenze di essiccazione di grandi volumi di cereali durante le stagioni di raccolta.

・Struttura della torre industriale per impieghi gravosi: torre modulare in acciaio zincato a caldo con telaio portante rinforzato, anticorrosione e anti-invecchiamento, adatta per operazioni esterne a lungo termine all'aria aperta.

・Funzionamento continuo completamente automatico 24 ore su 24: alimentazione continua di cereali umidi e scarico stabile di cereali secchi finiti, senza necessità di arresti intermittenti, ideale per l'essiccazione rapida dei cereali durante la raccolta centralizzata.

・Essiccazione uniforme con bassa perdita di qualità: lo scambio termico alternato a flusso combinato e contrapposto più il condizionamento multistadio consentono un riscaldamento delicato ed uniforme dei cereali, massimizzando il valore commerciale dei cereali.

・Serie completa di prodotti: specifiche standard da 100 a 1.000 tonnellate al giorno, che coprono cooperative piccole e medie fino a grandi depositi di riserva di cereali; capacità extra-large personalizzabile disponibile.

・Sistema di controllo intelligente e stabile: dotato di sistema di controllo intelligente PLC per il monitoraggio online in tempo reale dell'umidità dei cereali, collegando e regolando automaticamente la temperatura dell'aria calda e la velocità di scarico dei cereali a frequenza variabile per garantire un funzionamento stabile della linea di produzione.

・Ampia adattabilità alle fonti di calore: compatibile con pellet di biomassa, carbone, gas naturale, vapore e altre fonti di aria calda. Le fonti di calore possono essere selezionate in base alle condizioni energetiche locali per ridurre i costi operativi.

・Progettazione per il recupero del calore di scarto: recupera il calore di scarto dai gas di scarico dell'essiccazione per preriscaldare l'aria in ingresso, riducendo efficacemente il consumo energetico per unità di cereale e ottenendo un notevole effetto di risparmio energetico.

Parametri tecnici

Campi di applicazione

   Questo essiccatore a flusso combinato e contrapposto è ampiamente utilizzato in depositi nazionali di riserva di cereali, impianti di trasformazione di cereali e oli, cooperative agricole su larga scala, centri logistici portuali per cereali e imprese di trasformazione di oli. È adatto per l'essiccazione di mais, riso, grano, soia, sorgo, miglio, colza e altri cereali e colture oleaginose. L'attrezzatura adotta uno scambio termico indiretto con aria calda pulita, e i fumi non entrano in contatto con i cereali per garantire cereali finiti puliti e privi di inquinanti. I parametri di essiccazione possono essere regolati in modo flessibile per adattarsi a cereali grezzi con diversa umidità iniziale e varietà. I cereali finiti presentano un'umidità uniforme e non sono inclini al riscaldamento e alla muffa durante la conservazione a lungo termine dopo il magazzinaggio. L'attrezzatura può essere installata all'aperto e può essere dotata di sistemi di rimozione della polvere e di trattamento dei gas di scarico per soddisfare i requisiti di emissione ambientale in varie regioni.

Imballaggio e garanzia di qualità

   Ogni essiccatore a flusso combinato e contrapposto WGH viene spedito in imballaggio nudo. I componenti principali come motori, sensori e quadri elettrici sono imballati separatamente per protezione, per soddisfare i requisiti di trasporto combinato su strada, mare e terra. I componenti standard sono rinforzati per evitare collisioni e danni durante il carico, lo scarico e il transito. Soluzioni di imballaggio personalizzate sono disponibili su richiesta. Tutte le attrezzature sono prodotte in conformità con il Sistema di Gestione della Qualità ISO e vengono sottoposte a collaudo e test completi della macchina prima della consegna. Il telaio principale, il corpo della torre e i componenti chiave godono di una garanzia di 12 mesi. I servizi di supporto includono supporto tecnico remoto online, guida all'installazione in loco, formazione operativa e fornitura di pezzi di ricambio a lungo termine. Ordine minimo di prova: 1 set. Ciclo di consegna: 40–50 giorni. Termini di pagamento: pagamento anticipato tramite bonifico telegrafico o lettera di credito a vista.

   Si prega di indicare la capacità di lavorazione giornaliera richiesta, la varietà di cereali da essiccare e la preferenza per la fonte di calore. Raccomanderemo la configurazione del modello a flusso combinato e contrapposto più adatta e forniremo un preventivo favorevole.

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Casi di applicazione dell'essiccatore continuo per cereali WGH

Caso 1: Deposito Sinograin Nord-Est | Essiccatore Continuo WGH1000 (Progetto di Riserva di Mais)

Località: Area di produzione di mais del Nord-Est della Cina

Modello: WGH1000, 1000 tonnellate/giorno per mais

Fonte di calore: Vapore

Materiale: Mais ad alta umidità, umidità in ingresso 28%～30%, essiccato al 14% di umidità di conservazione sicura

Funzionamento: funzionamento continuo 24 ore su 24 a basse temperature invernali (-20℃). Progetto chiavi in mano completo con silos in acciaio, sistema di pulizia, rimozione della polvere e attrezzature di trasporto.

Risultati

Capacità stabile di 1000 tonnellate/giorno durante la stagione di raccolta; uniformità dell'umidità post-essiccazione ≤2%, aumento della rottura <0,5%.

Il processo a flusso misto a bassa temperatura preserva il colore e il peso specifico del mais, soddisfa pienamente gli standard di ispezione per la riserva nazionale di cereali.

Installazione esterna senza officina, risparmio sugli investimenti in infrastrutture. Il collettore di polveri a maniche soddisfa i requisiti di emissione ambientale e supera agevolmente la valutazione di impatto ambientale.

Caso 2: Hubei Jingmen Rice Group | Essiccatore Continuo WGH300 (Progetto di Essiccazione del Riso)

Località: Jingmen, Provincia di Hubei

Modello: WGH300, 300 tonnellate/giorno per riso

Fonte di calore: Forno ad aria calda a pellet di biomassa

Materiale: Riso tardivo, umidità in ingresso 24%～26%, essiccato al 13,5% di umidità di conservazione sicura

Funzionamento: funzionamento continuo nelle stagioni piovose del sud; essiccazione a bassa temperatura per riso sensibile al calore per controllare il tasso di cracking.

Risultati

Il condizionamento multistadio riduce l'aumento del tasso di cracking del riso <3%, migliora la resa del riso intero e aumenta il ricavo della macinazione.

Il combustibile a biomassa riduce i costi operativi, utilizzando risorse locali di lolla di riso e biomassa. Lo scambio termico indiretto garantisce zero contaminazione da fumi ai cereali.

Il monitoraggio dell'umidità online PLC regola automaticamente la velocità di scarico dei cereali. Alimentazione e scarico 24 ore su 24 durante la stagione di acquisizione di cereali umidi, prevenendo efficacemente la muffa del riso in condizioni di pioggia.

Caso 3: Xinjiang Yili Large Agricultural Company | Essiccatore Continuo WGH1200 Personalizzato (Centro di Essiccazione del Mais)

Località: Yili, Xinjiang

Modello: WGH1200 tonnellate/giorno personalizzato (9 sezioni di essiccazione e 9 sezioni di condizionamento)

Fonte di calore: Forno ad aria calda a carbone

Materiale: Mais primaverile, umidità in ingresso 27%～29%, essiccato al 14%

Funzionamento: funzionamento a lungo termine all'aperto in condizioni di forte differenza di temperatura giorno-notte e ambiente ventoso e sabbioso nella Cina nord-occidentale.

Risultati

Il corpo della torre zincato a caldo è resistente alla sabbia e agli agenti atmosferici per un funzionamento continuo stabile tutto l'anno.

Elevata riduzione dell'umidità in un unico passaggio. Centro di servizi post-raccolta integrato con pulizia dei cereali, essiccazione e stoccaggio in silo.

Supporta il servizio di essiccazione dei cereali per gli agricoltori circostanti e consente future espansioni di capacità fino a 1500 tonnellate/giorno.

Caso 4: Henan Grain Cooperative | Essiccatore Continuo WGH150 (Multicereali: Grano, Soia, Sorgo, Colza)

Località: Nanyang, Provincia di Henan

Modello: WGH150, 150 tonnellate/giorno

Fonte di calore: Forno ad aria calda a gas naturale

Materiale: Grano, sorgo, soia, colza, essiccazione alternata di più colture

Funzionamento: essiccazione di emergenza per grano umido durante la raccolta estiva e le stagioni piovose, centro di servizi post-raccolta piccolo e medio.

Risultati

Una macchina per più colture; è necessaria solo una semplice regolazione dei parametri per il cambio di varietà, corrispondente all'attività di acquisto di cereali multipli delle cooperative.

Ingombro ridotto, installazione esterna con soglia di investimento inferiore. Funzionamento semplice, gli operatori possono padroneggiare dopo un breve addestramento.

Essiccazione tempestiva per grano umido durante la raccolta, evitando germinazione e muffa, riducendo le perdite post-raccolta dei cereali. Idoneo per sussidi per macchine agricole.

Caso 5: Lianyungang Grain & Oil Trading Company | Essiccatore Continuo WGH500 (Progetto di Riso per Esportazione in Parco Logistico Portuale)

Località: Parco Logistico Portuale di Lianyungang per Cereali, Provincia di Jiangsu

Modello: WGH500, 500 tonnellate/giorno per riso

Fonte di calore: Gas naturale

Materiale: Riso commerciale per esportazione, umidità in ingresso 25% essiccato al 13,0%

Funzionamento: logistica portuale di cereali, rigorosi requisiti di qualità per i cereali commerciali da esportazione.

Risultati

Qualità stabile dei cereali dopo l'essiccazione, basso tasso di rottura, conformità agli standard di ispezione per i cereali da esportazione con certificazione ISO.

La produzione continua collega il carico e lo scarico del porto, accelera la disidratazione dei cereali e riduce il ciclo di rotazione del carico.

Lo scambio termico indiretto con aria calda pulita, nessun inquinante nei cereali finiti, soddisfa i requisiti igienici per i cereali e gli oli da esportazione.